我們在使用儀器的時候經(jīng)常會遇到這樣的問題，打開儀器，設(shè)置或加載方法開啟系統(tǒng)后，過一會兒儀器會亮紅燈報錯CAR1 LEAKS、PURGE LEAKS。出現(xiàn)這種報錯，首先想到的就是儀器漏氣了，那么儀器真的漏氣了嗎？又該怎么去排查呢？

如果儀器真的出現(xiàn)漏氣，肯定是會有這個錯誤報警的，我們就要檢查：鋼瓶是否開啟，分壓表壓力是否在0.5-0.9MPa范圍內(nèi)，進(jìn)樣隔墊是否需要更換，O型圈是否正常，色譜柱螺母是否松動，石墨壓環(huán)是否損壞，像這些都是我們平時需要進(jìn)行的常規(guī)維護(hù)，只要能維護(hù)做到位，就可以避免因漏氣所產(chǎn)生的報警。

下面我們要說一說儀器實(shí)際沒有漏氣的情況，但是儀器不漏氣又怎么會報警呢？

這就需要知道儀器是怎么來判斷是不是漏氣的。當(dāng)我們開啟系統(tǒng)后，載氣通過控制器進(jìn)入進(jìn)樣口，這個流量也是我們設(shè)置的總流量，為了避免因儀器漏氣而導(dǎo)致整瓶氣漏光，儀器在控制器通氣的時候計時，在規(guī)定時間內(nèi)沒有達(dá)到我們設(shè)定的入口壓力，就會出現(xiàn)漏氣報警，這個時候控制器就會關(guān)閉，所以我們是不用擔(dān)心整瓶氣都漏光的。

問題分析

01、如果初始壓力不穩(wěn)定，總是在波動，那么總流量和入口壓力也一定是波動的。不能穩(wěn)定時，儀器會在就緒與未就緒之間反復(fù)切換。初始壓力就是鋼瓶供過來的壓力，如果這個壓力不能穩(wěn)定，也就說明減壓表是存在問題的，需要更換新的減壓表。

02、總流量設(shè)定值過低，入口壓力設(shè)定過高。比如總流量設(shè)定為5ml/min，入口壓力設(shè)定為120kpa。因?yàn)檩d氣進(jìn)氣流量太小，它需要較長時間才能達(dá)到120kpa的壓力，已經(jīng)超過了儀器的判定時間，就會報警漏氣。這種情況我們只需要將總流量人為調(diào)大一些，讓入口壓力能快速達(dá)到設(shè)定值，再把總流量調(diào)回方法值就可以了。

03、入口壓力設(shè)定過低。特別是在使用內(nèi)徑0.53mm色譜柱時，因?yàn)橹涌趶捷^大，在相同色譜柱流量下寬口徑柱子的入口壓力就會較小。進(jìn)樣口的參數(shù)中吹掃流量默認(rèn)值為3ml/min。

如果壓力設(shè)定值低于10kpa時，吹掃流量我們還使用默認(rèn)值，就會出現(xiàn)漏氣報警，這也是我們經(jīng)常忽略的一點(diǎn)。

通過以上的分析，我們知道儀器出現(xiàn)漏氣報警，需要從哪些方面去檢查，避免一貫思維而找不到問題所在。