【儀器儀表商情網 技術分析】自然界任何物體，只要溫度高于絕對零度(-273.15 C?)，就會以電磁輻射的形式在非常寬的波長范圍內發(fā)射能量，產生電磁波(輻射能)。
常用的工業(yè)紅外熱像儀，其工作波段通常在8-14μm的長波波段，溫度范圍一般在-20-600℃以內。
紅外熱像儀是一種新型的光電探測設備，可將被測目標表面的熱信息瞬間可視化，快速定位故障，并且在專業(yè)的分析軟件的幫助下，可進行分析，完成空調設備的供電設備、壓縮機、管道、出風口等檢測工作，保證空調能夠高效，持續(xù)的運行。
熱像儀由兩個基本部分組成：光學器件和探測器。
光學器件將物體發(fā)出的紅外輻射聚集到探測器上，探測器把入射的輻射轉換成電信號，進而被處理成可見圖像，即熱圖。
紅外熱像儀特點
熱像儀是一種最先進的科技產品，與傳統(tǒng)的檢測工具相比較，具有自己鮮明的特點：
1. 熱像儀可以對運動的物體進行測溫，而普通測溫儀表很難做到這一點；
2. 可以借助顯微鏡頭對直徑為幾微米或更小的目標進行測溫；
3. 可以快速進行設備的熱診斷；
4. 靈敏度高，根據其型號的不同，可以分辨0．1℃或者更小的溫差；
5. 不會對所測量的溫度場產生干擾。這是比直接接觸測溫的儀器如熱電偶的優(yōu)越之處。
6. 測溫范圍大。根據型號的不同，一般熱像儀均可測量0℃-2000℃的范圍；
7. 使用安全。由于測量的非接觸性，使得熱像儀使用起來非常安全。由于其
獨特的性能，它在軍事、工業(yè)、醫(yī)學以及科研等許多方面發(fā)揮著巨大的作用。而且現(xiàn)代熱像儀的結構正逐漸趨于小型化和智能化，性能在不斷提高，使用也更加靈活方便，因此紅外熱像技術的應用范圍必將不斷擴大，其應用水平也必將不斷提高。
一、供電系統(tǒng)檢測
變壓器檢測
變壓器箱體由于油路管道堵塞、渦流損耗、內部異常、鐵芯絕緣不良等造成發(fā)熱，紅外熱像儀對變壓器箱體的檢測可以使變壓器箱體始終處于正常溫度，避免變壓器因溫度過高而損壞。
2 供電質量檢測
由于變頻空調的大量使用，很容易導致電能質量問題，容易給其他設備帶來威脅。
1）過載：就是負荷過大，超過了設備本身的額定負載，產生的現(xiàn)象是電流過大，用電設備發(fā)熱，線路長期過載會降低線路絕緣水平，甚至燒毀設備或線路；
2）三相不平衡：是指在電力系統(tǒng)中三相電流（或電壓）幅值不一致，且幅值差超過規(guī)定范圍。變壓器內產生環(huán)流(及過熱),并可使電動機的效率降低。
利用熱像儀發(fā)現(xiàn)三相不平衡的負載 利用電能質量分析儀確認三相不平衡度的情況
設備過載出現(xiàn)的線路過熱
3 電氣設備接觸不良檢測
所謂電氣設備熱缺陷，通常是指通過一定手段檢測得到，由于其內在或外在原因所造成的發(fā)熱現(xiàn)象。根據缺陷所產生的原因不同，我們通常歸納為以下幾類：
A 長期暴露在空氣中的部件，由于溫度濕度的影響，或表面結垢而引起的接觸不良。
B 由于外力作用所引起的部件損傷，因而使得的導電截面積減少而產生的發(fā)熱。如接頭連接不良，螺栓，墊圈未壓緊 或過緊。
C 長期運行腐蝕氧化；大氣中的活性氣體、灰塵引起的腐蝕；元器件材質不良，加工安裝工藝不好造成導體損傷；機械振動等各種原因所造成的導體實際截面降低。
D 負荷電流不穩(wěn)或超標等。
E 由于電器內部本身故障，如內部連接部件接觸不良導致的電阻過大。
開關與線纜接觸不良，導致連接點溫度過高。
二、空調壓縮機及空調管線檢測
1）油機發(fā)電機組檢測，油機工作時，軸承因高速運轉摩擦產生大量熱量，應用熱像儀可以檢測軸承工作溫度，用于分析軸承潤滑情況和工作狀態(tài)。
2）空調壓縮機溫度檢測
由于空調壓縮機內部磨損導致異常（比如缺油或內部裝配過盈嚴重），或壓縮機內泄漏，而導致壓縮機溫度超過，所以在空調工作時需要檢查壓縮機的工作溫度狀態(tài)（壓縮機正常工作時，頂部溫度較高）。
3）空調管道泄漏
通常會使用管道輸送蒸汽、原料、產品等，通常管道內會包裹保溫隔熱層，通過紅外熱像儀可以方便地查看管道的保溫隔熱層有無損壞，或是管道法蘭的連接處是否有泄漏。利用紅外熱像儀快速定位問題所在，從而降低維護工作量和減少過維護都是節(jié)能！
連接處溫度異常
三、空調出風口調節(jié)及節(jié)能檢測
利用熱像儀可以對建筑進行一下方面的檢測，達到減少能量損失，節(jié)約能源的目的。
1） 隔熱層缺失或損壞狀況
2） 尋找建筑損壞部位
3） 查找水份積聚區(qū)域
4） 用于屋頂及舊建筑翻修
建筑地暖和空調系統(tǒng)檢測
隨著夏季的來臨，空調如何保持高效持續(xù)運行，給每位工程維護人員帶來挑戰(zhàn)，福祿克紅外熱像儀可以及時、快速、準確的發(fā)現(xiàn)空調運行中出現(xiàn)的每一個隱患點或故障點，高效而節(jié)能。
